瀝青罐設備通過乳化機將熱狀況下瀝青與乳化劑水溶液進行有機混合。通過乳化機的剪切與研磨效果，拼裝式瀝青罐，瀝青以細小的微粒狀況散布于含有適量乳化劑的水溶液中，構成水包油乳化瀝青，供施工運用。瀝青罐整套設備設計新穎、布局合理、安裝方便。主要包括：計量設備、乳化劑拌合罐、乳化液拌合罐、乳化瀝青制品觀察罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、制品輸送泵、控制體系、供熱體系、管道、閥門等組成，可適用工廠化出產和移動至瀝青攪拌施工現場運用。瀝青罐在鋪設公路中有著很大的應用，可是對于這種比較常用大型的設備，運用一段時刻后要進行清洗工作，那么清洗瀝青罐前應該做好哪些防護呢？瀝青罐清洗時一般用柴油，如果有必定厚度的話可以先通過物理方法整理一遍，然后加柴油洗凈。

試運轉：導熱油先冷運轉1小時，查看罐表里體系，承認無滲漏和反常情況后，緩慢加熱油溫上升至240℃左右，循環不少于4小時（如果導熱油運用，則需要按照導熱油脫水程序事先進行脫水處理）,中止加熱（中止加熱時，要等到導熱油溫度降到100℃以下后，方可中止導熱油泵），待罐內溫度降至40℃以下后，由專業查看人員進罐內查看體系是否滲漏或反常。如有滲漏點須處理好，然后再次試運轉查看，直到承認不再有滲漏點后，方可投入運用。

儲罐在裝入瀝青之前應做注水試驗。注入瀝青時，應分三次注入，每次注入不超越總容積的三分之一，時刻間隔不應少于12小時，要隨時觀測儲罐情況和基礎的沉降量，如沉降量過大超越50mm，或呈現不均勻沉降，或儲罐及設備管道反常情況，要妥善處理后，方可繼續注水。如此三次，直到沉降中止，全部反常情況處理完好后，儲罐才可正式投入運用。儲罐在運用過程中，加熱排管的進出口閥門必定要正確運用。出口閥門嚴禁處于封閉狀況。各排管的加熱運轉調理（封閉或節流）只允許應用進口閥門操作，否則或許破壞加熱體系。

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